Tozun sinterlənməsi yaşıl kompaktın (preslənmiş toz hissəsi) temperaturunun müəyyən səviyyəyə qaldırılmasını və müəyyən müddət ərzində həmin temperaturda saxlanmasını nəzərdə tutur.Sinterləmə temperaturu adətən toz metalın ərimə nöqtəsinin 70%-90%-i arasında olur.Bu, kompaktda bir-birinə sıxılmış toz hissəcikləri arasında bağlanma mexanizmlərinin yaranmasına səbəb olacaq.Yaşıl kompaktın içərisində yapışma zəifdir və bu preslənmiş parçalanmamış hissə adətən idarə olunmaq üçün kifayət qədər struktur bütövlüyünə malikdir.Sinterləmə zamanı meydana gələn yapışma hissəni çox gücləndirir.
Sinterləmə zamanı ayrı-ayrı hissəcik strukturları yox olur və material kütlə halında əmələ gəlir.Adi sinterləmə hissədəki bütün məsamələri aradan qaldırmayacaq, lakin məsaməliyi daha da azaldır.Həcmi azaltmaqla yanaşı, sinterləmə yaşıl kompaktda bir-birinə bağlı açıq məsaməlik sahələrini də təcrid edə bilər.Bu təcrid olunmuş sahələr xarici mühitdən kəsildiyi üçün qapalı gözenekliliyə çevrilir.Sinterləşdirmə əvvəlki emal mərhələləri üçün lazım olan tozdakı əlavələrin yandırılması ilə xarakterikdir.Son məhsulun materialının təmizliyini qorumaq üçün sürtkü yağları, bağlayıcılar və deflokulyasiyalar kimi artıq lazım olmayan komponentlərin aradan qaldırılması vacibdir.Parçanın materialının möhkəmliyini və sıxlığını artırmaqla yanaşı, sinterləmə süniliyi, istilik keçiriciliyini və elektrik keçiriciliyini də artırır.Sinterləmə zamanı büzülmə baş verəcək, lakin istehsal prosesi amillərinə nəzarət edildikdə hesablanacaq.
Sinterləmə zamanı birləşməyə səbəb olan mexanizmlər müxtəlif və mürəkkəbdir.Bağlanmanın baş verdiyi əsas mexanizm diffuziya hesab olunur, mexanizmlər istehsal prosesi faktorlarına və toz xüsusiyyətlərinə görə dəyişəcək.Diffuziya ilə birlikdə baş verə biləcək bəzi digər mexanizmlər plastik axın, yenidən kristallaşma, taxıl böyüməsi, maye faza materialının daşınması və buxar fazasının daşınmasıdır.Müxtəlif növ birləşmələrin fiziki xüsusiyyətləri fərqli ola bilər.İki fərqli mexanizmlə hissəciklərin bağlanması aşağıda təsvir edilmişdir.Diffuziya bağı hissəciklər arasındakı məsafəni azaldır, boşluğu azaldır.Faza materialının daşınması hissəcikləri bir-birindən eyni məsafədə saxlayaraq material əlavə edir.
Sinterləmə zamanı bağlanma mexanizmləri mürəkkəb və fərqlidir, lakin bu hissəciklərin bağlanmasını təmin edən əsas hərəkətverici qüvvə azaldılmış səth sahəsinə görə enerjinin azalması hesab olunur.Daha böyük səth sahəsi olan tozların bağlanma istiqamətində daha yüksək hərəkətverici qüvvəsi və bu potensial enerjinin azalması olacaq.
Sinterləmə zamanı müxtəlif metal tozlarının ərintiləri də baş verir.Sinterləmə temperaturu həmişə toz tərkib hissələrinin ən azı birinin ərimə temperaturundan aşağı olmalıdır.Bəzi hallarda sinterləmə temperaturu materiallardan birinin ərimə nöqtəsindən yuxarı, digərinin ərimə nöqtəsindən aşağı olur.Buna maye faza sinterləmə deyilir.Maye fazalı sinterləmə gözenekliliyi aradan qaldıra və əla material xüsusiyyətlərinə malik hissələri istehsal edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 04 mart 2017-ci il