Ekstruziya yüksək həcmli istehsal prosesidir.Plastik material istilik tətbiqi ilə əridilir və kalıp vasitəsilə istənilən formaya salınır.Silindrik fırlanan vida lülənin içərisinə yerləşdirilir ki, bu da ərinmiş plastik materialı bir kalıp vasitəsilə çıxarır.Ekstruziya edilmiş material kalıbın kəsişməsinə uyğun forma alır.
İş prinsipi
Bu prosesdə qranullar və ya qranullar şəklində plastik material yuxarıdan quraşdırılmış bunkerdən barelə qidalanır.Rəngləndiricilər və ultrabənövşəyi inhibitorlar (maye və ya qranul şəklində) kimi əlavələr bunkerdə qarışdırıla bilər.Plastik material qidalanma boğazından daxil olur və fırlanan vintlə təmasda olur.Fırlanan vint plastik muncuqları barelə irəli itələyir.Barel plastik ərimə temperaturuna qədər qızdırıcı elementlərdən istifadə edərək qızdırılır.Qızdırıcı elementlər barelin temperaturunu tədricən arxadan ön tərəfə qədər artıracaq şəkildə istifadə olunur.Fırlanan vintdə üç mümkün zona var, yəni qidalanma zonası, ərimə zonası və ölçmə zonası.Qidalanma zonasında, plastik boncuklar bareldən itələdikdə tədricən əriyir.Ərimə zonasında plastik material tamamilə əriyir.Barelin daxili temperaturunu saxlamaq üçün bir termostat istifadə olunur.Materialın xassələrinin pozulmasına səbəb ola biləcək plastiklərin həddindən artıq istiləşməsi minimuma endirilməlidir.Proses zamanı barelin temperaturunu saxlamaq üçün soyuducu fan və ya su soyutma sistemi istifadə olunur.Barelin ön hissəsində ərimiş plastik vintdən çıxır və ərimiş plastikdəki hər hansı çirkləndiriciləri təmizləmək üçün ekran paketindən keçir.Ekranlar bir kəsici lövhə ilə gücləndirilir.Qırıcı plitə montajı da bareldə əks təzyiq yaratmağa xidmət edir.Arxa təzyiq vahid ərimə və ərimiş plastik materialın barelə düzgün qarışmasını təmin edir.Qırıcı plitədən keçdikdən sonra ərimiş plastik kalıpa daxil olur.Kalıp plastik məhsulun istənilən formasını verir.Ərinmiş plastikin qeyri-bərabər axını plastik məhsulda arzuolunmaz gərginliklər yaradar.Bu gərginliklər ərimiş plastikin bərkiməsindən sonra əyilmələrə səbəb ola bilər.Plastiklər çox yaxşı istilik izolyatorlarıdır və buna görə də tez soyumaq çox çətindir.Plastik məhsul bir sıra soyuducu rulondan çəkilərək soyudulur.
Ekstruziya prosesinin parametrləri
Ekstruziya prosesindən əvvəl nəzərə alınmalı beş mühüm proses parametri var:
- Plastikin ərimə temperaturu
- Vidanın sürəti
- Ekstruziya təzyiqi tələb olunur
- İstifadə olunan kalıp növləri
- Soyuducu mühit
Vida Dizaynı:
Vida dizaynı plastik emal üçün vacibdir.Əsasən üç fərqli funksiyaya malikdir: yəni qidalanma mexanizmi;plastikin vahid əriməsi və qarışdırılması və nəhayət, ərinmiş materialı kalıpdan itələmək üçün təzyiq yaradır.Vida uzunluğu (L) onun diametrinə (D) L/D nisbəti kimi istinad edilir.Ümumiyyətlə, L/D nisbəti 24:1 olaraq istifadə olunur, lakin daha çox qarışdırma və çıxış üçün 32:1-ə qədər arta bilər.Vida uzunluğunda üç mümkün zona var, yəni qidalanma zonası, ərimə zonası və ölçmə zonası. (a) Qidalanma zonası: Bu zonada qatran bunkerdən barelə daxil edilir və kanalın dərinliyi sabitdir.(b) Ərimə zonası: Plastik material əriyir və kanalın dərinliyi getdikcə azalır.Buna keçid və ya sıxılma zonası da deyilir.(c) Ölçmə zonası: Ərinmiş plastik vahid temperatur və təzyiqdə qarışdırılır və kalıp vasitəsilə ötürülür.Kanalın dərinliyi bu zonada sabitdir.
Göndərmə vaxtı: 10 yanvar 2019-cu il