Vida və mandrel arasında fırlanma anı ötürmə rejimi dərin vida yivinin həyata keçirilməsi üçün açardır.Vida elementi ilə mandrel arasında fırlanma momentinin ötürülməsi əvvəlcə düz açarlarla bağlandı, bu, nəinki vida yivinin dərinləşməsini məhdudlaşdırdı və vintin sərbəst həcmini artırdı, həm də düz açarların gücü tələblərə cavab verə bilmədi. bəzi istehsal əməliyyatları.
- 1.Spiral yiv dərinliyi
Vida yivinin dərinliyi onun mühüm parametridirəkiz vidalı ekstruder.Adətən bu, dolayı yolla vida diametri və vida kök diametrinin nisbəti ilə ifadə edilir.Dəyər əkiz vintli ekstruderin texniki səviyyəsini göstərən mühüm parametrdir.Hal-hazırda Almaniyanın WP şirkəti ilə təmsil olunan ən son nəsil (altıncı nəsil) koaksial qoşa vintli ekstruderdə vintin xarici diametrinin vintin kök diametrinə nisbəti D/Di = 1.55-dir. D-ni məhdudlaşdıran bir çox amillər var. /Di, sürücülük vintinin sürət qutusunun çıxış şaftının mərkəzi məsafəsinə əlavə olaraq, vint özü də D/Di-yə daha çox təsir göstərir: məsələn, vida mandalının şaftının kəsilmə müqaviməti, fırlanma anı ötürülmə rejimi kimi. vint elementi və mandle-val, vint elementinin özünün quruluşu və s.
- (1) Material seçimində, emal texnologiyasında və mandrelin istilik müalicəsi performansında irəliləyiş mandrel yatağının fırlanma anını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və vintin uzunluğu-diametri nisbəti ilkin 36-dan 50-yə və ya daha yüksək olur.
- (2) Birgə istiqamətli iki vintli ekstruderin xüsusi dişli ötürücü sisteminin texnoloji sıçrayışı sabit mərkəz məsafəsi şəraitində dərin yivli vint tərəfindən tələb olunan fırlanma momenti üçün güc ötürülməsi zəmanətini təmin edir, vida D/ Di 1.55-ə düşür.
- (3) Vida və mandrel arasında fırlanma momentinin ötürülməsi rejimi dərin vida yivinin həyata keçirilməsi üçün açardır.Vida elementi ilə mandrel arasında fırlanma momentinin ötürülməsi əvvəlcə düz açarlarla bağlandı, bu, nəinki vida yivinin dərinləşməsini məhdudlaşdırdı və vintin sərbəst həcmini artırdı, həm də düz açarların gücü tələblərə cavab verə bilmədi. bəzi istehsal əməliyyatları.Evolyut şəklində çox açarlı fırlanma anı ötürülməsindən istifadə vintin eyni xarici diametri altında vida yivinin dərinliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.Son illərdə Çin qabaqcıl xarici texnologiyalardan öyrənərkən emal və istehsalda böyük irəliləyişlər əldə etdi.Hal-hazırda xarici vida ilə eyni birləşmə forması ilə involyut splayn konstruksiyasını istehsal edə bilmiş və bununla da vida yivinin dərinliyində böyük irəliləyişlər əldə etmişdir.
- (4) Element strukturunun sıçrayışı.Yoğurma blokunun strukturu istehsalın əsas texnologiyasını həll edir, onun strukturu orijinal tək parça tipindən, montaj növündən indiki inteqral tipə dəyişir, beləliklə, elementin möhkəmliyindən vint yivinin dərinləşməsinə zəmanət verir, həmçinin vida birləşməsinin tənzimlənməsi və vintin yığılması daha etibarlı və rahatdır.
Ümumiləşdirsək, dişli ötürücü sistem, mandrelin kəsilmə gücü, vida elementinin və mandrelin fırlanma momentinin ötürülməsi forması, vint elementinin dizaynı və istehsalı aspektlərində əldə edilən nailiyyətlər yüksək sürətli və dərin vida yuvasının yeni nəslinin uğurlu inkişafını təmin edir. ekstruder.
- 2.Yeni vint elementi
Sintetik ikiqat vidalı ekstruder, sintetik ikiqat vidalı ekstruderin meydana çıxmasından sonra vintin əsas hissəsidir və vida və vida elementinin inkişafı həmişə bir inkişaf etdirici araşdırması və əsas istiqamət olmuşdur, vida strukturu ayrılmaz inkişafdan "tikinti blokuna" qədər ”, tək başdan başa üç iplik, daha sonra ikiqat quruluş, vida elementlərinin növü, quruluş və funksiya fərqləri olduqda.Qoşa vidalı ekstruder vint elementinin özünü təmizləyən tipli mikser tipli vida elementini, kənar tipli qarışdırıcı tipli vida elementini, dişli vint elementini, təzyiq tənzimləyici vint elementini və s. inkişaf etdirin. əkiz vidalı ekstruder qarışdırma və plastikləşdirmə effekti, dispersiya, kəsmə, təzyiq və tənzimlənə bilər.
- 3. Ötürücü qutunun fırlanma momenti parametrləri
Ötürücü qutunun fırlanma anı dərəcəsi parametri M/A3 koaksial iki vintli ekstruderin mühüm performans göstəricisi parametridir.Onun dəyəri koaksial iki vintli ekstruderin texniki səviyyəsini ifadə edir və vida mərkəzinin müəyyən məsafəsi altında sürət qutusunun fırlanma momentinin çıxış qabiliyyətini təmsil edir.Koaksial iki vintli ekstruderin ötürmə formasının xüsusiyyətlərinə görə, dişlinin fırlanma anı yüksək sürətli mil vasitəsilə ötürücü qutuya daxil edilir.Yavaşlama və fırlanma momentinin paylanması vasitəsilə fırlanma momenti böyük eksenel qüvvə şəraitində məhdud mərkəz məsafəsi olan iki çıxış valları ilə ikili vintə ötürülür.Buna görə də çıxış şaftının mərkəz məsafəsi ilə çıxış fırlanma anı arasındakı nisbət parametri M/A3 onun texniki səviyyəsini ölçmək üçün mühüm simvola çevrilmişdir.Beləliklə, iki vidalı ekstruderin ötürücü qutusunun dizaynı ümumi dişli ötürücü sisteminin dizaynı və inkişafı ilə müqayisədə çox çətindir.Hazırda Çin dişli ötürmə rejimində, fırlanma momentinin vahid paylanmasında və eksenel güc həllində böyük irəliləyişlər əldə etmişdir.Təcrübəli ekstruderin fırlanma anı dərəcəli parametrləri 4.Yeddidən səkkizə qədər dəyişir.8.İstehsal ekstruderinin yüksək sürətli və yüksək fırlanma anı sürət qutusunun inkişafı üçün yaxşı zəmin yaradır.
Ötürücü qutunun xidmət müddəti baxımından, yeni tipli çox kanallı yolu yaxşılaşdırmaq və idarə etməklə, ötürmə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaqla yanaşı, oxun ağlabatan təşkili ilə dişli və yük daşıyıcı yük paylanmasını həll etdi, dişli ötürücüsünü və əlavə qüvvənin iş prosesini əhəmiyyətli dərəcədə azaldıb, dişli qutusunun xidmət müddətini uzun müddət məhdudlaşdıraraq, dişlinin yorğunluğa qarşı performansını, dayaq yatağı sisteminin performansını çox yaxşılaşdırır, multipleks sürücüsünü qəbul etdikdən sonra ox istiqamətinin daşıyıcı diametrinin gərginliyi çox azalır, buna görə də, dişli, thrust daşıyıcı sistemi, yatağın xidmət müddətinin fırlanma momentinin paylanması hissəsi, 10 a qədər dizayn edilmiş ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün bir çox yollarla.
- 4.Vida sürəti
Vida sürəti ekstruderin performans dərəcəsini eyni istiqamətdə ölçmək üçün başqa bir vacib parametrdir və ekstruderin performans indeksini yaxşılaşdırmaq üçün vacib bir yoldur.Bu, avadanlığın fırlanma momentinin parametrlərinə və istehsal gücünə birbaşa təsir göstərir.Vida fırlanma sürətinin artması, əsasən, yeni tipli ötürmə yolunu inkişaf etdirmək və innovasiya dizaynını optimallaşdırmaq, idxal olunan rulmanların əsas hissələrinin seçilməsi ilə dişli ötürücü sisteminin sürücüsünün innovasiyası və inkişafından, vida fırlanma anının altındakı qabiliyyətindən və yorğunluğa qarşı performansından asılıdır. , deməkdir, vida mili materiallarının ciddi şəkildə süzülməsi və istilik müalicəsi prosesinin təkmilləşdirilməsi və vida elementi və mili, involvent spline sıçrayışı vahid gərginlik paylanması şəklində edildi, bu da vida fırlanma sürətini artırmağa imkan verdi. sənaye sınağı ilə kiçik yüksək sürətli eksperimental sintetik qoşa vintli ekstruder maşını.
- 5.İstehsal gücü
Avadanlıqların texniki səviyyəsi və performansı istehsal gücünün artırılmasına, enerji sərfiyyatının azaldılmasına və etibarlılığın artırılmasına yönəlib.İstehsal gücü bölmənin işini qiymətləndirmək üçün əsas amildir: (1) vida sürətini yaxşılaşdırmaq, eyni növ istehsal ikiqat artırıla bilər; (2) dərin vida yivli vintin istifadəsi, vida boşluğunu artırmaq, vahid sürəti və vahid vaxt daşıma qabiliyyəti; (3) qoşa vida və dişli nasosun birləşdirilmiş texniki marşrutundan istifadə, ötürücü qutunun etibarlılığını artırmaq, dişli çarxın çəkdiyi ox qüvvəsini azaltmaq, sürəti azaltmaq üçün eksenel qüvvənin həddini aradan qaldırmaq. faktorun çıxışı, ekstruderin çıxışını yaxşılaşdırmaq.
Göndərmə vaxtı: 10 may 2017-ci il