Rotasiyalı qəlibləmə sizin üçün uyğundurmu?
Beləliklə, xüsusi plastik hissəyə və ya məhsula ehtiyacınız var, ancaq onu necə hazırlayacağınızı bilmirsiniz.
Böyük yoxsa kiçik?Çevik və ya sərt olmalıdır?O, dəyirmi, kvadrat və ya qəribə formadır?Artıq qəlibiniz var, yoxsa onu hazırlamağa ehtiyacınız var?
Bu təlimat məhsulunuz üçün ideal prosesi tapmaqda sizə kömək etmək üçün bu gün mövcud olan müxtəlif qəlibləmə proseslərini izah edəcəkdir.
Plastik qəlibləmə nədir?
Qəlibləmə, bəzən hərflə ifadə olunan qəlibləmə, qəlib və ya matris adlanan sərt çərçivədən istifadə edərək maye və ya elastik materialı formalaşdırmaqla istehsal prosesidir.
Plastikləri qəlibləyərkən polietilen və ya polipropilen kimi toz və ya maye polimer içi boş qəlibə yerləşdirilir ki, polimer öz formasını ala bilsin.İstifadə olunan prosesin növündən asılı olaraq, son məhsul yaratmaq üçün müxtəlif istilik və təzyiq diapazonlarından istifadə olunur.
Plastik qəlibləmə tarixi
Plastik qəlibləmə 1800-cü illərin sonlarında dövrün çox istifadə edilən fil sümüyü bilyard toplarından fərqli olaraq plastik bilyard toplarına olan ehtiyacı ödəmək üçün başladı.1868-ci ildə John Wesley Hyatt bir qəlibə sellüloid yeritməklə bilyard topları hazırlamağın yolunu icad etdi.Dörd il sonra Hyatt və qardaşı prosesi avtomatlaşdırmaq üçün maşın ixtira etdi və patentləşdirdi.Bu, mövcud olan ilk plastik enjeksiyon qəlibləmə maşını idi və o, qızdırılan silindr vasitəsilə plastiki qəlibə vurmaq üçün əsas pistondan istifadə edirdi.
1946-cı ildə vidalı enjeksiyon qəlibləmə maşını James Hendry tərəfindən ixtira edildi, bu da pistonlu enjeksiyon texnikasını əvəz etdi.Bu gün ən çox istifadə edilən texnikadır.
Müasir fırlanma qəlibləmə də 1855-ci ildə Britaniyada metal artilleriya mərmilərinin istehsalı üçün fırlanma və istilikdən istifadə edildiyi zaman başlayan zəngin tarixə malikdir.
Plastiklər prosesə 1950-ci illərin əvvəllərində, fırlanan qəlibləmə ilk dəfə kukla başlıqlarının istehsalı üçün istifadə edildiyi zaman tətbiq olundu.Və sonra 1960-cı illərdə aşağı sıxlıqlı polietilendən böyük qablar yaratmağa imkan verən müasir fırlanan qəlibləmə prosesi inkişaf etdirildi.Yaxın tarixdə proseslərin təkmilləşdirilməsi, daha yaxşı avadanlıq və plastik tozun inkişafı hazır məhsulların yaradılması prosesini sürətləndirdi ki, bu da fırlanan qəlibləmənin populyarlığının sürətlə artmasına səbəb oldu.
Plastik qəliblərin növləri
Plastik qəlibləmədə ən məşhur üsullar fırlanma qəlibləmə, enjeksiyon qəlibləmə, üfürmə, sıxılma qəlibləmə, ekstruziya qəlibləmə və termoformasiyadır.Parçanızı və ya məhsulunuzu hazırlamaq üçün ən yaxşı prosesi tapmaqda sizə kömək etmək üçün bu təlimatda bütün bu texnikaları əhatə edəcəyik.
Fırlanan qəlibləmə
Rotasiyalı qəlibləmə, həmçinin rotomolding adlanır, toz və ya maye qatranı metal qəlibə yerləşdirmək və qatran qəlibin içini örtənə qədər sobada fırlatmaqla böyük içi boş hissələri və məhsulları istehsal etmək üçün istehsal prosesidir.Kalıbın daimi fırlanması, bərabər divarlı məhsulları meydana gətirən mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaradır.Kalıp soyuduqdan sonra bərkimiş plastik qəlibdən çıxarılır.
Proses zamanı çox az material sərf olunur və artıq material tez-tez təkrar istifadə olunur ki, bu da onu qənaətcil və ekoloji cəhətdən təmiz edir.
Fırlanma Kalıplama üçün Ümumi İstifadələr
Fırlanan qəlibləmə adətən kommunal arabalar, saxlama çənləri, avtomobil hissələri, dəniz şamandıraları, ev heyvanları üçün evlər, təkrar emalı qutuları, yol konusları, kayak gövdələri və oyun meydançası sürüşmələri kimi böyük içi boş plastik məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.
Fırlanan qəliblər yüksək səviyyədə fərdiləşdirilə bilən və sərfəli qiymətə malikdir
Kalıbın özü geniş çeşidli məhsulların qəliblənməsini asanlaşdırmaq üçün olduqca mürəkkəb ola bilər.Kalıplara əlavələr, əyrilər və konturlar, eləcə də məhsul qəlibləndikdən sonra yerləşdiriləcək plastik və ya metal əlavələr üçün loqolar və yuvalar daxil ola bilər.
Alət xərcləri fırlanma qəlibləri ilə inyeksiya və ya üfürmə qəliblərindən daha aşağıdır.Nəticələr, bir anda 25-ə qədər məhsul istehsal edərkən belə, aşağı başlanğıc xərcləri və sərfəli istehsaldır.
Enjeksiyon qəlibləri
Enjeksiyon qəlibi, ərimiş plastik materialı yüksək təzyiqlə metal qəlibə vurmaqla xüsusi plastik hissələrin hazırlanması prosesidir.Plastik qəlibləmənin digər formaları kimi, ərimiş plastik qəlibə vurulduqdan sonra qəlib soyudulur və bərk plastik hissəni aşkar etmək üçün açılır.
Proses son məhsulu yaratmaq üçün doldurulduqdan sonra soyudulan Jello qəlibinə bənzəyir.
Enjeksiyon qəlibləri üçün ümumi istifadələr
Enjeksiyon qəlibləmə adətən çox yüksək həcmli xüsusi plastik hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.Böyük injection qəlibləmə maşınları avtomobil hissələrini qəlibləyə bilər.Daha kiçik maşınlar cərrahi tətbiqlər üçün çox dəqiq plastik hissələri istehsal edə bilər.Bundan əlavə, enjeksiyon qəlibləmə prosesində istifadə edilə bilən, dizaynerlər və mühəndislər üçün elastikliyini artıran bir çox növ plastik qatranlar və əlavələr var.
Adətən poladdan və ya alüminiumdan hazırlanan enjeksiyon qəlibləri yüksək qiymətə malikdir.Bununla belə, ildə bir neçə min hissəyə ehtiyacınız varsa, bir hissənin dəyəri çox qənaətlidir.
Enjeksiyon qəlibləmə ilə, alətlər adətən 12-16 həftə, istehsal üçün isə daha dörd həftə çəkir.
Üfləmə
Üflemeli qəlibləmə içi boş, nazik divarlı, xüsusi plastik hissələrin hazırlanması üsuludur.O, ilk növbədə vahid divar qalınlığı olan və formanın vacib olduğu məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.Proses şüşə üfürmə ilə eyni prinsipə əsaslanır.
Üflemeli qəlibləmə maşınları plastiği qızdırır və havanı şar kimi üfürür.Plastik qəlibə üfürülür və genişləndikcə formasını alaraq qəlibin divarlarına sıxılır.Plastik "balon" kalıbı doldurduqdan sonra soyudulur və bərkidilir və hissə çıxarılır.Bütün proses iki dəqiqədən az vaxt aparır, buna görə də orta hesabla 12 saat gündə 1440 ədəd istehsal edə bilər.
Üfləmə üçün ümumi istifadələr
Üflemeli qəlibləmə prosesləri əksər hallarda butulkalar, plastik barabanlar və yanacaq çənləri yaradır.Əgər sizə yüz min plastik şüşə lazımdırsa, bu proses sizin üçündür.Üfleme qəlibləmə sürətli və qənaətcildir, çünki qəlibin özü bir enjeksiyon qəlibindən daha ucuzdur, lakin fırlanan qəlibdən daha bahadır ... bəzən fırlanan qəlibləmə alətindən 6-7 dəfə yüksəkdir.
Sıxılma Kalıplama
Sıxılma qəlibi adından göründüyü kimi həyata keçirilir.Qızdırılan plastik material qızdırılan bir qəlibə yerləşdirilir və sonra müəyyən bir formaya basılır.Adətən, plastik təbəqələr şəklində gəlir, lakin toplu şəklində də ola bilər.Plastik düzgün formada sıxıldıqdan sonra, istilik prosesi plastikin maksimum gücü saxlamasını təmin edir.Bu prosesin son addımları soyutma, kəsmə və sonra plastik hissənin qəlibdən çıxarılmasını əhatə edir.
Sıxılma Kalıplamasının Ümumi İstifadələri
Sıxılma qəlibinin ən yaxşı istifadəsi metal hissələrin plastik hissələri ilə əvəz edilməsidir.Daha çox kiçik hissələr və çox yüksək həcmli məhsullar üçün istifadə olunur.Avtomobil sənayesi sıxılma qəlibindən çox istifadə edir, çünki son məhsullar çox güclü və davamlıdır.
Sıxılma qəlibinin ilkin dəyəri, boşluqların sayı, hissələrin ölçüsü, parçaların mürəkkəbliyi və digər şeylər arasında səthin bitməsi daxil olmaqla bir neçə amildən asılı olaraq əhəmiyyətlidir.Lakin hər bir fərdi hissənin qiyməti yüksək miqdarda aşağıdır, buna görə də böyük miqdarda hissələr bu qəlibləmə forması üçün idealdır.
Ekstruziya qəlibləmə
Ekstrüzyon qəlibləmə, uzun davamlı bir forma əldə edilməsi istisna olmaqla, enjeksiyon qəlibinə bənzəyir.Ekstruziya qəlibləməsindəki başqa bir fərq, prosesdə "qəlib" deyil, "qələm" istifadə etməsidir.
Ekstruziya edilmiş hissələr xüsusi bir kalıp vasitəsilə isti xammalı sıxaraq hazırlanır.Sadə vizuallaşdırma Play Doh-u formalı çuxurdan sıxmağa bənzəyir.
Digər qəlibləmə formaları plastik qatranları qəlibə daxil etmək üçün ekstruziyadan istifadə etsə də, bu proses ərinmiş plastiği birbaşa kalıpa çıxarır.Son məhsulun formasını qəlib deyil, kalıp forması müəyyən edir.
Ekstruziya Kalıplamanın Ümumi İstifadələri
Ekstruziyadan hazırlanmış hissələr sabit kəsik profilinə malikdir.Ekstrüzyon məhsullarına misal olaraq PVC borular, saman və şlanqlar daxildir.Parçaların yuvarlaq olmasına ehtiyac yoxdur, lakin hissənin uzunluğu boyunca eyni formaya sahib olmalıdırlar.
Kalıbın və maşınların sadəliyinə görə ekstruziya ilə qəlibləmə qiyməti digər qəlibləmə prosesləri ilə müqayisədə nisbətən aşağıdır.
Bununla belə, ekstruziya ilə qəlibləmə prosesinin təbiəti bu texnika ilə istehsal edilə bilən məhsulların növlərini məhdudlaşdırır.
Termoformasiya
Termoformasiya, termoplastik adlanan plastik təbəqənin elastik formalaşdırma temperaturuna qədər qızdırıldığı, qəlibdə müəyyən bir formaya gətirildiyi və istifadəyə yararlı məhsul yaratmaq üçün kəsildiyi bir istehsal prosesidir.Termoplastik müxtəlif materiallarda, rənglərdə, bitişlərdə və qalınlıqda olur.
Termoformasiya son məhsula nail olmaq üçün bir neçə fərqli qəlib və proseslərdən istifadə edir.3D məhsulları yaratmaq üçün qəlib adətən alüminiumdan hazırlanmış tək 3D formadır.Termoformasiya aşağı təzyiqlərdən istifadə etdiyi üçün qəliblər ucuz materiallardan istifadə etməklə aşağı qiymətə istehsal oluna bilər.
Termoformasiyanın Ümumi İstifadələri
İncə ölçülü termoformasiya adətən birdəfəlik stəkanlar, qablar, qapaqlar, qablar, blisterlər, qapaqlar və qida və ümumi pərakəndə satış sənayesi üçün digər məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.Qalın ölçülü termoformasiya avtomobilin qapısı və panelləri, soyuducu astarları və kommunal avtomobil çarpayıları kimi müxtəlif hissələri əhatə edir.
Orta hesabla, termoform qəlibinin istehsala hazır olması təxminən 8 həftə çəkir.Termoform kalıbının qiyməti istehsal edilməli olan hissənin ölçüsünə əsaslanır.Kiçik bir hissə üçün qəlib 20.000 dollara başa gələ bilər, daha böyük bir qəlibin qiyməti isə 50.000 dollardan yuxarı ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 10 may 2019-cu il